跟着工业的主动化越来越普及，没有发展机器主动化的企业就失去了在市场竞争的条件，一起也因为现在工厂出产化需要投入的本钱太高，若是效率得不到提升则无法弥补过多本钱形成的企业下坡路，因此现在越来越多的工厂开始使用桁架机械手，那么为什么要使用桁架机械手呢？
一、模块化制造桁架机械手选用模块化的制造，能够完结两个以上工位产品的转移完结工件从一个当地到另一个当地的全主动化转移，准确度更高安装也更加的快捷。一起因其操作简略能够完结当天训练当天就上岗操作。一起桁架机械手的通用性很广。
二、完结无人化操作桁桁架机械手不仅适用于重型工业工件和木板加工的转移，一起能够上下料主动化出产组合成一条全主动化的加工出产线，可不连续的主动完结工件从毛坯到成品的整个加工过程。一起的桁架机械手售后有保证，不需要忧虑出现故障修理难的问题。
三、帮企业减负用桁架机械手替代人工操作能够完结一人控制操作数台数控机床，节省企业人工；用桁架机械手替代人工操作能够杜绝事故的发生；桁架机械手的工作时间能够一天一夜不连续，大大的提高了产品出产的效率，以上三点侧面减轻了企业担负。
使用桁架机械手好像已经是企业工厂向全主动机器、全主动工厂迈出的重要一步，桁架机械手的模块化制造使操作更简单，而且能够做到一人管控数台桁架机械手设备，提高了企业出产的效率，一起也是在为企业减轻出产和人员的担负，主要是在工厂出产投入的本钱日渐高涨的今天，桁架机械手的作用显得越发重要。
搬运机械手可以完成许多工作，如搬物、装配、切割、喷染等等，应用非常广泛。现代生产过程中，自动化水平越来越高，助力机械手可以帮助企业提高生产效率，完成工人难以完成的或者危险的工作。在工业生产过程中，搬运机械手都应用于哪些方面呢？
一、铸、锻、焊热处理等热加工方面
模锻方面，国内大批量生产的3t、5t、10t模锻锤，其所配的转底炉，用两只搬运机械手成一定角度布置在炉前，实现进出料自动化，很多大型工厂都已经有成熟的经验。
二、在实现单机自动化方面
各类半自动车床，有自动加紧、进刀、切削、退刀和松开的功能，但仍需人工上下料。装上搬运机械手，可实现全自动化生产，一人看管多台机床。目前，搬运机械手在这方面应用很多，由于这方面的使用已有成功的经验，国内一些机床厂已在这类产品出厂是就附上搬运机械手，或为用户安装搬运机械手提供条件。目前搬运机械手在冲床上应用有两个方面：一是160t以上的冲床用机械手的较多；另外是用于多工位冲床，用作冲压件工位间步进轻局技术研究所制作的120t和40t多工位冲床机械手等。
三、建造旋转零件（转轴、盘类、环类）自动线
一般都采用搬运机械手在机床之间传递零件。加工箱体类零件的组合机床自动线，一般采用随行夹具传送工件，也有采用搬运机械手的。
上下料机械手操作和冲压操作有多种安全技术措施，包括改进冲压操作方式、改造模具结构和实现机械自动化。复合模、连续模、多工位模的使用可以减少工序，简化工序，简化操作，减少操作人员的危险。手动安全工具可以避免模具设计不合理和设备突然故障造成的事故。上下料机械手常用的安全工具有弹性钳、钳、磁性吸盘、镊子、钳子、挂钩等。
自动上下料机械手的作用：(1)生产：为了提高生产效率，必须控制生产节奏。除了无法提高固定的生产加工节奏外，自动上下料机械手取代了人工操作，可以很好的控制节奏，避免了人为因素对生产节奏的影响，大大提高了生产效率。
(2)灵活的工艺修改：我们可以通过修改程序和夹具快速改变生产工艺，调试速度快，不需要人工培训，可以快速投入生产。
(3)提高工件的外观质量：上下料机械手自动生产线可以通过机器人完成装卸、夹紧和下料，减少了中间环节，大大提高了零件的质量，尤其是使工件的表面更加美观。
以上信息由专业从事龙门桁架机械手加工的火爆机器人于2024/5/3 9:03:35发布
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