熔喷模具堵塞如何清洗?
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光:
清洗工艺流程及特点:利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时,将微孔堵塞物碳化;利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗,约1~2小时,将微孔内的残留物进行分解;利用流体抛光设备,将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光,终达到完全通畅;工艺流程总耗时约12小时以上,全套设备的成本投入约50~100万以上,经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害,无法在短期内得出结果。
干冰清洗机的问世给制造行业带来了福音,干冰清洗机相对其他清洗方式而言有六个方面的优势。节约费用 因为二氧化碳是大气的组成成分,取用十分便捷,价格便宜,耗电设备只有空气压缩机,干冰在清洗过程中直接挥发,没有清理清洗介质的费用。
干燥的清洗过程 与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电线,控制元件,开关都没有损伤。清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中,干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将来粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。
干冰清洗特点:干式除污法,可直接在生产线上除污,不影响生产,提高生产效率;干冰喷打后,瞬间汽化,毫无残留,不产生二次废料;为非破坏性除污,不伤设备,不损模具;多种喷嘴可更换,除污范围宽;可随时控制输冰量大小,喷射压力可在线随意调;
以上信息由专业从事干冰清洗机价格的泰帝捷于2024/4/15 14:05:52发布
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