结构因素
由于针对煤矿井下、石油及化工行业应用特点开发的柴油机较少,经过防爆改造的柴油机在工作时会出现和初始设计不同的情况。首先是增加了防爆栅栏和空气关断风门,造成进气阻力增加,柴油机的空气供应量下降,充气效率降低自然吸气的柴油机充气效率下降程度较带有增压装置的柴油机更加严重。其次是增加了废气处理装置有的废气处理装置是将废气排入水中进行净化,柴油机的排气背压增加,排气不畅,导致发动机低速运转时燃烧室内废气存留较多。供气量和供油量与原设计值不同,进气不畅和排气不畅导致供油量较供气量大,柴油机过量空气系数减小。
矿用防爆柴油机,小型防爆柴油机,防爆柴油机车在工作中,燃料在气缸内燃烧后,放出大量的热量,除 30%〜35%转变为需要的机械功,30%〜40%随废气排出外,其余的 热量(约为30%)则传给直接与高温接触的零部件,如活塞、气缸盖、 气缸壁、活塞环等些零部件受热后,温度迅速上升,如不及时冷 却会使材料的强度降低,弹性减小,产生膨胀变形,摩擦力增大,甚 至会引起严重的机械事故煤矿井下防爆柴油发动机对温度有着比较高的要求,在使用发动机的过程中要着重从以下两个方面控制温度:,控制柴油机及其周围附属设备装置表面的温度。第二,控制废气排放到大气环境之前的出口温度。在防爆柴油机设计的过程中需要对设备采取必要的隔热处理,通过隔热处理来满足设备表面温度的基本要求。柴油机的冷却方式有两个类型,分别是水冷和风冷,水冷具备良好的冷却能力,柴油机一般也会选择水冷的方式。对于表面温度比较高的零部件,在零部件温度超过300摄氏度之后还需要额外采取隔热措施使其满足温度控制要求。从实际应用上来看,柴油机废气温度可以达到650摄氏度,这个温度超过了一些可燃性物质的引燃温度,因此,在废气排放到空气环境中之前还需要对其进行必要的降温处理,在设计排气系统的时候还需要额外设计废气冷却装置,加强对废气冷却控制出口温度的控制。一、防爆柴油机车产品特点
1、防爆柴油机车外形尺寸较大,动力强劲,适用于15万吨以上且坡度≤7‰的矿井使用;
2、安全、节能、、运行费用低;
3、运行灵活,装卸方便,爬坡能力强;
4、采用液力变矩器,具有良好的对外界自适应性以及减隔振性能,发动机、变速箱的使用寿命得到有效提高,大大降低了机车故障发生率以及使用维护成本;
5、噪音符合矿用产品安全标志中心检测要求。
提到矿用牵引运输设备,少不了防爆柴油机车,防爆柴油机车目前在矿山运输得到了实际运用,动力大,。逐步替代了板集煤矿传统的蓄电池机车,得到很多矿上的青睐。
以上信息由专业从事煤矿防爆柴油机推荐的康利安动力于2024/12/22 11:15:29发布
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